為什么鋁板的生產會有色差，主要原因是什么。

　　為什么鋁板的生產會有色差，主要原因是什么，如何防止這種情況呢?今天我們東弘鋁業為您分析。

　　鋁板色差板色差的原因。

　　1.涂層厚度不均勻;

　　2.不同批次的涂層不穩定;

　　3.固化溫度不均勻;

　　4涂料光澤度不均勻，貯存不當或過期;

　　5其它色料污染物;

　　6標準板材不正確或受到污染;

　　7.測量方法不當;

　　8.金屬板的溫度誤差;

　　9顏料攪拌不均勻;

　　10錯誤的薄膜厚度;

　　11.底漆顏色不正確。

　　防止涂鋁板材產生色差的措施。

　　1、涂布時溫度和涂布粘度發生變化，調整輥速比和涂布粘度

　　2、涂布內各色項配置有偏差，立即聯系客戶和涂布廠家進行調整

　　3、涂布爐內溫差大，涂布受熱不均勻，檢測爐溫，調整各區溫度

　　4、涂布溫度不正確，涂布爐內排氣量不足或帶材表面冷卻不均勻，且涂布溫度不適當，測量板溫，調整膜厚，增加排氣量，保持冷卻穩定

　　5使用指定定稀釋劑和室溫通風環境下保存涂料，并在過期涂料生產前進行檢查，以確保產品質量;

　　6.導致涂層內分散物變質或不穩定;

　　7.更換油漆時，油漆盤和管件涂層室的主要工具和其他顏色的油漆污染油漆沒有清洗干凈，以確保所用工具與油漆接觸;

　　8.測量方法、方法和數值單位的測量、統一數值和單位的測量;板溫過高、過低或爐溫偏差、板溫測量和爐溫調節;

　　9由于涂料各成分分散不均，先充分攪拌均勻，然后保持攪拌器底部無沉淀;面漆膜厚度不足，透底，正面漆膜厚度不足;

　　10采用不同顏色的底漆，改為適當的底漆。

　　11有無拿錯標牌，統一標準。