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鋁卷、鋁板在生產時,經常會出現的一些小問題,東弘鋁業為您解析

作者:東弘鋁業 來源:鋁圓片資訊發布時間:2021-03-24 08:08:00 點擊:639

  鋁卷、鋁板生產時經常出現的小問題,東弘鋁業為您解析。鋁卷板在加工過程中發生各種產品質量問題,產品質量問題的原因是什么,下面鋁卷廠家簡單介紹一下

  1.壓入非金屬材料。

  重要原因:冷軋工藝流程機械設備標準不穩定的冷軋加工工藝潤滑液不安靜的加工工藝潤滑液噴涌工作壓力不足的方坯表層有傷痕。

  2.擦拭。

  重要原因:板、帶在生產加工過程中與導路、機械設備接觸時,相對摩擦引起摩擦的冷線圈內孔偏差不均勻,柱式爐淬火旋轉時錯誤,層與層之間摩擦的冷線圈支撐力差,鋁線圈制造商認為材料時虛梁錯誤,摩擦

  3.磕傷。

  重要原因:板、卷在運輸或貯藏的全過程中與其他物體碰撞,板、淬火材料架或汽車底盤卷在其他突出物體上犯罪。

  4.翹曲邊緣。

  重要原因:冷軋時壓力過大的冷軋時潤滑脂不均勻的裁剪時剪刀調節不好。

  5.折斷傷口。

  重要原因:多輥矯直機進料時進料歪斜的金屬薄板在翻轉或運輸中支撐不平衡的上層口腔上皮細胞支撐不平衡。

  6.塌陷卷。

  重要原因:卷繞全過程中支撐力差的外力作用被壓迫的卷心抗壓強度低的無卷心防水卷材淬火。

  7.跳躍層。

  重要原因:胚胎材料不平整的擠出機材料、卷繞張力控制不良的壓力量不均勻,套筒規格搖晃的鋪裝輥調節不良的卷繞全過程中,中系統錯誤的輥系平面度不太好。

  8.塔形。

  重要原因:成品檢驗板型不太好,張力控制不好的卷取對中調整自動控制系統發生異常的卷取時帶領粘接不穩定。

  9.松卷。

  重要原因:提取全過程中支撐力不均勻或過小的材料時輥的工作壓力小的鋼鏈和緊固件不牢固,吊起時發生。

  10、花膠。

  重要原因:卷繞全過程中前后左右支撐力錯誤操作的膨脹環不圓或卷繞時內不圓,鋁卷制造商卸下卷繞后,由于地應力不均勻分布,卷芯質量差。

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